Shenzhou - Centrífuga de Desidratação para Uso no Processo de Separação de DDGS Centrífuga e Separador

Após anos de pesquisa e trabalho árduo, a Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd lançou a Centrífuga de Desidratação para Uso no Processo de Separação de DDGS, um produto líder no setor. A Centrífuga de Desidratação para Uso no Processo de Separação de DDGS se destaca em relação a outros produtos similares em termos de aparência, desempenho e métodos de operação, sendo unanimemente reconhecida pelos clientes no mercado e recebendo um feedback muito positivo. A Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd continuará focada nas necessidades dos clientes e acompanhando as tendências do setor para desenvolver produtos que atendam às suas melhores expectativas. Nosso objetivo é alcançar um amplo mercado global e conquistar o reconhecimento de clientes em todo o mundo.

Descrição do produto

Desidratação de DDGS

Com a introdução de medidas obrigatórias sobre o prazo para o tratamento de efluentes por empresas de saneamento, o gerenciamento de DDGS ( grãos secos de destilação e solúveis em água) na indústria cervejeira tornou-se uma prioridade para muitos fabricantes. Atualmente, as vantagens e desvantagens da separação sólido-líquido dos grânulos de vinho desempenham um papel muito importante no modo de tratamento. Métodos obsoletos, como a filtração por sedimentação natural e a extrusão manual em sacos, exigem grandes áreas, muita mão de obra, baixa eficiência, ambiente de trabalho inadequado e dificuldade em estabilizar a qualidade. A aplicação da centrífuga de desidratação de DDGS SZ na cervejaria resolverá esse problema de forma eficaz.

Centrífuga de desidratação SZ DDGS para uso no processo de separação de DDGS
Milho, madeira, arroz, amido de trigo, etc., são as matérias-primas mais utilizadas na indústria de bebidas alcoólicas. Cada vez mais produtores de álcool, após a fermentação e destilação, utilizam uma centrífuga para remover a água, o que resolve os problemas dos equipamentos de filtração convencionais de grande escala, como a grande área ocupada, a alta intensidade de mão de obra e o alto custo de manutenção posterior. Ao mesmo tempo, graças à sua alta eficiência, estabilidade e respeito ao meio ambiente, garante uma desidratação eficiente, a qualidade do DDGS (grãos secos de destilação e solúveis em água) e a conservação de energia no processo subsequente. Quando milho e mandioca são utilizados como matérias-primas, o alto teor de areia na solução ácida é um fator importante que afeta a estabilidade e a vida útil do decantador. O decantador de desidratação de DDGS da SZ é totalmente equipado com materiais de proteção resistentes ao desgaste de alto desempenho, o que prolonga significativamente o ciclo de manutenção e garante o funcionamento normal durante todo o ano.

Âmbito de aplicação:

1. A centrífuga de alta eficiência para DDGS baseia-se totalmente no princípio de funcionamento do decantador lamelar. Para melhorar a claridade do sobrenadante após a separação por centrifugação, um certo número de placas de captura de partículas sólidas (denominadas placas espirais) é adicionado à rosca transportadora na seção de clarificação. Quando as partículas sólidas em suspensão fluem pela rampa espiral, parte delas adere efetivamente à rampa e desliza ao longo dela até as lâminas da rosca transportadora, permitindo a descarga contínua do resíduo. Comparada com centrífugas comuns, essa tecnologia pode aumentar a taxa de recuperação de sólidos em 20 a 30%.
2. A pasta de DDGS produzida com diferentes matérias-primas por meio de diferentes processos apresenta diferentes graus de corrosividade, como o ácido clorídrico ou o ácido sulfúrico utilizados na seção de química ácida, ou o aminoácido ou o ácido acético produzidos pela fermentação. Portanto, o decantador possui alguns requisitos quanto à seleção de materiais resistentes ao desgaste.
3. A desidratação de partículas sólidas depende principalmente de uma forte força centrífuga, de uma força de extrusão rotativa de alto torque (torque de empuxo) e de um comprimento de desidratação de partículas sólidas extremamente longo. A centrífuga pode gerar uma força centrífuga superior a 3000G, 30 a 50% maior do que o torque de empuxo da rosca de centrífugas comuns. O comprimento de desidratação no tambor é 10 a 20% maior do que o de centrífugas comuns.
4. O torque de empuxo extremamente elevado exige um diferencial de engrenagem planetária involuta de alto torque como base. O diferencial equipado na centrífuga de desidratação de DDGS apresenta alto torque, alta velocidade, baixa geração de calor e excelente dissipação de calor, o que garante que a centrífuga possa ser usada por um longo período e de forma estável.

Especificação

Modelo	Diâmetro (mm)	Comprimento (mm)	Velocidade máxima	relação L/D	Força G	Capacidade (m³/h)	Potência do motor principal (kW)	Peso (kg)	Dimensão (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2200	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	13000	7100*2000*1300

Princípio de funcionamento

1. A centrífuga apresenta alta eficiência de separação, estrutura compacta e operação contínua. O diâmetro das partículas separadas pode ser reduzido para 2 μm. O teor de sólidos (matéria insolúvel em tolueno) no coque tratado é superior a 45%, o que permite otimizar facilmente a clarificação do líquido e a secagem dos sólidos.
2. Qualidade do alcatrão após a separação: teor de amônia aquosa: <2,5%; teor de alcatrão: ≥97%; teor de sólidos (> 100 μm): <0,3%.
3. Após a separação, o alcatrão na amônia aquosa: ≤ 4g/L.

1) A máquina liga e acelera automaticamente.
2) Quando as condições de funcionamento adequadas são atendidas e o tambor giratório atinge a velocidade de alimentação, a válvula de alimentação se abre e permite que a suspensão a ser separada entre no compartimento de produto do alimentador espiral através do tubo de alimentação.
3) Após a aceleração preliminar, a suspensão passa pela saída do compartimento e entra no tambor. Devido à força centrífuga, a suspensão no tambor é rapidamente dividida em duas fases; a fase sólida mais densa deposita-se na parede interna do tambor e é impulsionada pela engrenagem diferencial, o que resulta em um movimento não síncrono entre o alimentador espiral e o tambor. A fase sólida é então transferida para a extremidade menor para desidratação adicional e, finalmente, descarregada pela saída de fase sólida.
4) O líquido separado flui para fora pela extremidade maior ou será expelido por uma bomba centrífuga.

Alocação Especial
A alocação subsequente pode ser possível para atender à demanda do cliente.
1. Sistema de conversão de frequência com controle PLC
2. Sistema de proteção contra vibração e aumento de temperatura
3. Controle da velocidade de alimentação
4. Dispositivo de separação gás-líquido na saída de líquido
5. Três tipos de estrutura selecionáveis: engrenagem cicloidal, engrenagem planetária e diferencial hidráulico. São utilizadas para transferir diferentes fases sólidas através da aplicação de torque.

Oficina de produção

Produção de parafusos1

Produção de parafusos2:

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Detecção de equilíbrio dinâmico de alta velocidade1

Detecção de equilíbrio dinâmico de alta velocidade2

Embalagem e entrega

Para melhor garantir a segurança dos seus produtos, serão fornecidos serviços de embalagem profissionais, ecológicos, práticos e eficientes.

FAQ

Q1. Qual é a sua vantagem? Por que escolhemos vocês?
A:1) Mais de 50 anos de experiência em produção e P&D de centrífugas e separadores. Possuímos as técnicas e a equipe mais profissionais. Maior vantagem em preço.
2) Grande capacidade de produção e fornecimento sustentável. De acordo com as necessidades do cliente, oferecemos suporte à personalização, incluindo a embalagem.
3) Utilizamos materiais de alta qualidade e o melhor processo de produção.

Q2. Qual é a forma de pagamento?
A: Transferência bancária (T/T) seria melhor, pois é mais rápida e tem menos taxas bancárias. Carta de crédito (LC) também pode ser aceita, mas...
O procedimento é complexo e a taxa é alta. Você também pode usar Western Union e PayPal.

Q3. Vocês são uma fábrica ou uma empresa comercial?
A: Somos um fabricante profissional. Recebemos calorosamente clientes de todo o mundo para visitar nossa fábrica e cooperar conosco.

Q4. Qual é o período de garantia?
A: 12 meses.

Por que escolher a centrífuga decantadora SZ?

Durável

Todas as áreas sujeitas a desgaste das centrífugas SZ (saída de líquido de separação, saída de descarga de sólidos, transportador helicoidal e seção de descarga de sólidos) são fabricadas com material resistente à abrasão, e as partes rotativas são feitas de aço inoxidável fundido centrifugamente de alta resistência. Para atender às exigências de resistência ao desgaste de indústrias especiais, peças substituíveis de liga dura resistente ao desgaste são adicionadas às pás helicoidais.

Operação fácil

O decantador SZ pode funcionar de forma contínua e automática. O controle da centrífuga decantadora é feito através da tela sensível ao toque do painel de controle, e o início e a parada do decantador podem ser realizados com um único toque, também através do painel. A interface do painel de controle é simples e intuitiva, permitindo que os operadores monitorem facilmente o status de funcionamento e compreendam os parâmetros operacionais.

Métodos de lubrificação

Para atender às necessidades específicas de cada cliente, a centrífuga decantadora SZ oferece três métodos de lubrificação distintos (lubrificação com graxa por bomba de graxa, lubrificação por circulação de óleo lubrificante e lubrificação por névoa de óleo). Todos os sistemas de lubrificação permitem a relubrificação dos rolamentos do rotor durante a operação da centrífuga.

Segurança e proteção

A tecnologia de controle automático de velocidade diferencial do decantador SZ ajusta automaticamente a velocidade diferencial da rosca transportadora, prevenindo sobrecargas e bloqueios. Além disso, a centrífuga decantadora SZ possui sistemas de proteção contra vibração, superaquecimento dos rolamentos e sobrecarga. Isso evita condições críticas de operação e previne danos aos componentes e rolamentos da centrífuga.

Certificados